INGÉNIERIE
CRÉATEUR DE SOLUTIONS DE
MOULAGE À VOTRE MESURE
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INGÉNIERIE CRÉATRICE ET FABRICATION DE MOULES HAUTE PERFORMANCE
La plupart des coûts de cycle de vie de vos produits se sont engagés à l'étape de conception —
Issue de 20 années de mise en pratique, l’ingénierie créatrice d’Exacad fait partie intégrante de son offre de services. Pourquoi ? Parce que c’est l’étape la plus importante dans le design de votre produit pour optimiser vos performances globales de production.
Issue de 20 années de mise en pratique, l’ingénierie créatrice d’Exacad fait partie intégrante de son offre de services. Pourquoi ? Parce que c’est l’étape la plus importante dans le design de votre produit pour optimiser vos performances globales de production.
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Garantis une adaptation maximale de vos produits au procédé de moulage par injection plastique |
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Augmente la précision des phases de moulage, démoulage et assemblage des pièces |
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Optimise votre coût global de production |
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Contribue au succès de votre mise en marché |
Un moule est un outillage de production précis, dont la conception et la fabrication sont uniques —
En préliminaire à la fabrication de votre moule, les experts d’Exacad font l’ébauche de différents concepts, lesquels permettront une conception détaillée en respect des systèmes les plus performants.
En préliminaire à la fabrication de votre moule, les experts d’Exacad font l’ébauche de différents concepts, lesquels permettront une conception détaillée en respect des systèmes les plus performants.
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Études structurelles du moule en regard aux pressions d’injection pouvant aller jusqu’à 30 000 psi |
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Conception de différents systèmes, dont l’alimentation, le refroidissement, le démoulage et l’éjection |
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Uniformité dans la distribution de la matière et du refroidissement de la température de la pièce injectée |
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Retrait des aciers moulant les contre‐dépouilles |
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Extraction sans déformation permanente de la pièce |
Chaque composante d'un moule est fabriquée une seule fois pour la première fois —
La fabrication d’un moule à injection plastique débute dès la réception des aciers et des pièces qui le compose. S’ensuit un formidable
travail d’équipe dédié à la réalisation de votre projet, au moulage de votre produit.
La fabrication d’un moule à injection plastique débute dès la réception des aciers et des pièces qui le compose. S’ensuit un formidable
travail d’équipe dédié à la réalisation de votre projet, au moulage de votre produit.
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Conception et fabrication des gammes de fabrication. Sélection des procédés. |
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Modélisation et usinage d’électrodes |
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Programmation de parcours d’outils suivie de la préparation des inserts |
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Validation des étapes d’usinage pour assurer leur conformité avant exécution |
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Usinage des différents systèmes conçus spécifiquement pour votre moule |
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Ébauche des empreintes destinées au moulage de votre produit |
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Finition des sections de moulage et calibration des plans de joints |
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Ébavurage et assemblage des pièces |
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Assemblage des composantes et s’il y a lieu, traitement thermique des aciers |
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Validation des résultats |